破碎機(jī)保養(yǎng)
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          影響破碎機(jī)出料顆粒質(zhì)量的因素

          來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2012-09-22

          1、破碎比:破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。破碎比大針片狀含量增加,而且,這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī),同時(shí)也適用于圓錐式破碎機(jī),它與破碎機(jī)的機(jī)型無(wú)關(guān),但破碎比若過(guò)小,整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機(jī)磨損增大,經(jīng)濟(jì)性差,生產(chǎn)效益低。因此,在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的。

          2、進(jìn)料粒度:當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí),成品料中針片狀含量下降38%

          3、循環(huán)負(fù)荷:在一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會(huì)變好,在整個(gè)過(guò)程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好。

          4、開路和閉路循環(huán):在二級(jí)破碎工藝流程中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了.先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好。

          引起錘式破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度變大的原因有兩個(gè):錘頭故障,篩板故障和風(fēng)葉故障。

          (1)錘式破碎機(jī)的錘頭部件是錘式破碎機(jī)的主要工作打擊部件,與物料接觸,受到物料的常年累月的沖刷,也會(huì)漸漸地磨損消耗掉,直到更換新部件為止,當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時(shí),錘頭對(duì)物料的打擊失敗,導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變粗,這時(shí)只能更換新的錘頭部件才能重新保證產(chǎn)品的粒度合格。

          (2)篩板原因,破碎機(jī)的蓖板斷裂,不能有效地起到篩分作用,錘式破碎機(jī)的篩板受物料的沖擊力大,因此要經(jīng)常檢查并更換新的蓖板裝置。

          (3)對(duì)于風(fēng)選式錘式破碎機(jī)來(lái)說(shuō),如果風(fēng)葉因長(zhǎng)時(shí)間工作而磨損,對(duì)于破碎硬度不高的物料的影響并不明顯,然而由于破碎硬質(zhì)物料,顆粒變粗,一些較大的塊料也容易從錘擊轉(zhuǎn)子腔內(nèi)崩入離心風(fēng)機(jī)腔內(nèi),雖然離心風(fēng)葉在輸送物料過(guò)程中,在某種程度上也起到了把塊料粉碎的作用,但是這樣卻加速了離心風(fēng)機(jī)的磨損,長(zhǎng)久下去,會(huì)減少破碎機(jī)的壽命,破碎產(chǎn)品效果也會(huì)大打折扣。

          影響輥式破碎機(jī)出料粒度的因素:

          1、軋輥的技術(shù)特性,主要指軋輥表面上的齒角、齒形、齒形、齒斜度及兩輥排列
          2、兩輥速度和速比:軋輥的旋轉(zhuǎn)速度越快,產(chǎn)量越高。但速度過(guò)快又會(huì)引起電耗增加及機(jī)器振動(dòng),齒磨損加快,軸承發(fā)熱、軋輥溫度過(guò)高,所以速度必須適當(dāng)。兩個(gè)軋輥如果同速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料只能起擠壓作用,而對(duì)物料的破碎作用主要依靠?jī)奢佒g的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和速度之差,因此兩輥速度一快一慢,快輥與慢輥速度之比即為速比,速比越大,破碎區(qū)域長(zhǎng),破碎作用越強(qiáng)烈。常用的速比為2.5-1
          3、軋距:兩個(gè)軋輥之間的距離對(duì)顆粒的破碎效果有很大影響,它是根據(jù)所要獲得的顆粒飼料的粒度進(jìn)行調(diào)整的

          其它,通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)當(dāng)排料口調(diào)到和成品料粒徑一致時(shí)粒形較好.排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時(shí)的針片狀含量低,這是因?yàn)閷?duì)于同樣的進(jìn)料口排料口小;破碎比大;所以粒形變差;另外,恒定地供料也是提高成品料質(zhì)量的關(guān)鍵,不穩(wěn)定和不足的供料,使石料在破碎腔受內(nèi)襯板和外襯板兩個(gè)面作用,容易形成針狀和片狀,若進(jìn)料供應(yīng)充分,進(jìn)入破碎腔的料就會(huì)實(shí)現(xiàn)層壓破碎,形成料和料之間的擠壓破碎和研磨,成品料粒形就會(huì)變好。

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