立式?jīng)_擊破碎機(jī)操作規(guī)程和維護(hù)

 
立式?jīng)_擊破碎機(jī)安裝就位，馬上就要開機(jī)，操作規(guī)程是這樣的，開車前應(yīng)通過觀察孔檢查渦動(dòng)破碎腔內(nèi)是否有礦石床層，如無，應(yīng)向渦動(dòng)破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石床層。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線.破碎機(jī)與物料輸送設(shè)備的起動(dòng)順序如下：排料口帶式輸送機(jī)--→PL型破碎機(jī)--→給料帶式輸送機(jī)，破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。入料粒度嚴(yán)格按各種規(guī)格規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，嚴(yán)格禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉輪流通及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止入料，因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開.停車。否則會(huì)造成壓死葉輪，從而燒毀電動(dòng)機(jī)。給料應(yīng)均勻連續(xù)。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否者應(yīng)立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車。破碎機(jī)工作過程中各觀察門應(yīng)密封關(guān)嚴(yán)，裝好皮帶罩。 
日常維護(hù)和安全技術(shù)很重要，我們會(huì)操作以后，就要學(xué)習(xí)這一步， 定期停機(jī)，打開觀察門檢查破碎機(jī)內(nèi)部機(jī)件磨損情況，各耐磨襯環(huán).襯板.葉輪流道襯板.圓周護(hù)板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，耐磨塊磨損后應(yīng)全套同時(shí)更換，保證葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損應(yīng)及時(shí)更換或請制造廠修補(bǔ)。 嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)打開觀 察孔觀察內(nèi)部情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 破碎機(jī)采用3#鋰基潤滑油或二硫化鉬（MoS2）潤滑脂，加入量為軸承空腔1/2～1/3，破碎機(jī)工作400h加入適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，工作7200～10000h應(yīng)更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 傳動(dòng)V帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整合適，以保證V帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)V帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)電流差值不超過15A。  立式?jīng)_擊破碎機(jī)屬高速運(yùn)行的設(shè)備，破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)，操作人員應(yīng)在指定崗位上操作，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離破碎機(jī)，若需上機(jī)修理，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。以上資料由源通機(jī)械技術(shù)人員整理，更多操作規(guī)程請?jiān)L問http://znsh888.cn/在線咨詢QQ：360835007  來電咨詢13838283063