立式破碎機下軸承密封問題的解決

源通機械立式破碎機下部推力向心對稱球面滾子軸承(9069426),在使用過程中經(jīng)常發(fā)生問題。先是很大的噪音繼而發(fā)生振動。檢查表現(xiàn)為9069426軸承下圈滾道出現(xiàn)波紋,致使軸承不能很好運轉(zhuǎn),經(jīng)常損壞。自安裝運行以來,平均2～3個月就要更換一只。既影響了生產(chǎn),又增加了維修費用。

經(jīng)觀察分析,9069426軸承易損壞的原因是因為潤滑不良。破碎機主軸下部結(jié)構(gòu)如圖所示。下部軸承的潤滑,按設(shè)備使用說明書要求,由每班操作工從干油站加注MoS2復(fù)合鋰基2號潤滑脂1～2次。由圖示可知下部軸承安裝于軸承座內(nèi)一個密閉的空間,而加油口及油槽均在下軸承座中部,當(dāng)干油站泵入潤滑脂,以補充沿軸泄出的潤滑脂時,泵入的油脂經(jīng)過環(huán)形油槽進(jìn)入3628軸承使其潤滑,3628軸承中原潤滑脂得以更換。而9069426軸承由于裝配于軸承座下部,已充滿廢污油脂,干油站泵入的新潤滑脂不能進(jìn)入,長期得不到新的潤滑油脂。原軸承間的油脂在使用幾個月后失效且變得黑硬,滯留在滾珠之間,不能有效的潤滑滾珠及下圈,形成干磨擦導(dǎo)致9069426軸承下圈出現(xiàn)波紋,也不利散熱,較終致使該軸承過熱失效而損壞。

　

破碎機主軸下部結(jié)構(gòu)圖

通過分析,搞清了問題的原因,我們在軸承座起蓋螺孔旁,開兩條R=4mm的半圓形油槽(泄油槽),使軸承座下部通過這兩個微小的泄油槽與外部溝通。促使軸承內(nèi)腔的污廢油脂通過泄油槽經(jīng)過起蓋螺孔泄出。廢污油脂不會停留在軸承內(nèi)。這樣從干油泵打進(jìn)的新油脂就能順利進(jìn)入9069426軸承逐步代替使用過的潤滑脂。確保了軸承的正常潤滑,也無須經(jīng)常拆下主軸來更換潤滑脂。采用上述方法后,LPM—1500型破碎機已連續(xù)運行一年多無任何異常現(xiàn)象,原來頻繁更換9069426軸承的現(xiàn)象再也沒有出現(xiàn)。