立式?jīng)_擊破碎機安裝就位，馬上就要開機，操作規(guī)程是這樣的，開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是否有礦石床層，如無，應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石床層。檢查葉輪旋轉方向，從入料口看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機的接線.破碎機與物料輸送設備的起動順序如下：排料口帶式輸送機--→PL型破碎機--→給料帶式輸送機，破碎機必須空載起動，必須待破碎機運轉正常后方可入料。入料粒度嚴格按各種規(guī)格規(guī)定的進料粒度進料，嚴格禁止大于規(guī)定的物料粒度進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉輪流通及中心入料管，使破碎機不能正常工作，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉時，應立即停止入料，因此排料帶式輸送機應與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開.停車。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均勻連續(xù)。破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否者應立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車。破碎機工作過程中各觀察門應密封關嚴，裝好皮帶罩。
日常維護和安全技術很重要，我們會操作以后，就要學習這一步， 定期停機，打開觀察門檢查破碎機內部機件磨損情況，各耐磨襯環(huán).襯板.葉輪流道襯板.圓周護板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，耐磨塊磨損后應全套同時更換，保證葉輪運轉平衡。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損應及時更換或請制造廠修補。 嚴禁破碎機工作時打開觀 察孔觀察內部情況，以免發(fā)生危險。 破碎機采用3#鋰基潤滑油或二硫化鉬（MoS2）潤滑脂，加入量為軸承空腔1/2～1/3，破碎機工作400h加入適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對軸承進行清洗，工作7200～10000h應更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動帶輪應能轉動靈活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合適，以保證V帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側V帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，應調整兩電機電流差值不超過15A。
立式?jīng)_擊破碎機屬高速運行的設備，破碎機運行時應特別注意安全生產(chǎn)，操作人員應在指定崗位上操作，無關人員應遠離破碎機，若需上機修理，應在停機后進行。以上資料由源通機械技術人員整理，更多操作規(guī)程請訪問
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