新型HP4圓錐式破碎機和傳統(tǒng)液壓圓錐式破碎機的

破碎作業(yè)是磨礦作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè),破碎產(chǎn)品的粗細(xì)程度直接影響磨礦作業(yè)產(chǎn)品的好壞。眾所周知,選礦廠磨礦作業(yè)能耗站總能耗的50﹪左右。入磨粒度越大,能耗越大。因此,降低破碎較終產(chǎn)品粒度對降低磨礦能耗是十分重要的,也是選礦廠實施節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié)。實現(xiàn)“多碎少磨”是選礦廠設(shè)計與改造的基本原則。

多年來,我國大中型選礦廠的中、細(xì)碎設(shè)備大多采用國產(chǎn)傳統(tǒng)型的圓錐破碎機。而傳統(tǒng)型的圓錐破碎機存在著破碎產(chǎn)品粒度大、電耗大、處理量小等缺點,并直接影響了選礦廠的生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。所以,許多選礦廠對破碎流程和設(shè)備進行了改造,利用各種高效能的破碎機替代傳統(tǒng)的中、細(xì)碎設(shè)備,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。下面就HP型破碎機的原理及特點,和在選廠破碎流程改造中的應(yīng)用做一探討。

一、HP4圓錐破碎機和普通液壓圓錐破碎機相比,具備以下特點：

1、破碎力大、破碎比大,電機功率達(dá)到了315KW,進料口尺寸較大252㎜,產(chǎn)量可達(dá)550T/h。

2、具有一個新型的防旋轉(zhuǎn)裝置。

3、進一步優(yōu)化改進的過鐵裝置。

4、占地面積小。5)襯板更換固定無需填料。

二、HP4圓錐破碎機主要益處：

有著卓越的操作性能；故障停車時間短；平時維護保養(yǎng)便利；具有通用性和設(shè)備良好的保護性能及優(yōu)越的連續(xù)破碎性能；可以有效地控制能耗；提高產(chǎn)量,降低成本。

三、HP4圓錐破碎機的工作原理及特點

1、高速的破碎速度與沖程相結(jié)合,從而可達(dá)到生產(chǎn)能力大、破碎比大、產(chǎn)品粒度細(xì)、能耗低的目的。

2、通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代了傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實現(xiàn)了對物料的選擇性破碎,提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量,極大程度地減少了針片狀物料。

3、工作時液壓馬達(dá)驅(qū)動定錐,可以準(zhǔn)確地對排礦口進行調(diào)節(jié)。通過轉(zhuǎn)動定錐上下移動的調(diào)整方式,保持了排礦口的恒定,可提高整個生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。同時,通過換定錐襯板和動錐襯板,破碎腔型可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意改變,適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。

4、雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,過鐵保護裝置能夠確保破碎機在通過鐵塊后立即復(fù)位,保持排料口的穩(wěn)定。另外,液壓馬達(dá)還能使定錐全部轉(zhuǎn)出調(diào)整螺紋,以更換襯板,從而大大簡化了襯板更換的工作量,破碎機所有零部件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護,拆裝十分方便。

5、易損件少,運行成本低,結(jié)構(gòu)合理,破碎原理及技術(shù) 參數(shù)好,運轉(zhuǎn)中破碎機所有部件均有耐磨保護,將維修費用可降低到較低限度,一包零部件的使用壽命可提高到30﹪以上。

6、和普通液壓圓錐破碎機相比,可提供更高的生產(chǎn)能力和較佳產(chǎn)品粒度,而且易自動控制,具有較大的可靠性和靈活性。

四、HP圓錐式破碎機的特點：

1、HP型圓錐破碎機破碎比大,是彈簧圓錐破碎機的1.35-1.64倍。其給料粒度大于彈簧圓錐破碎機,是它們的1.36倍。在相同的排礦口條件下(12㎜),HP圓錐破碎機產(chǎn)品中-5㎜粒級的含量占55﹪,是彈簧圓錐破碎機的2.5倍。由此可見HP 圓錐破碎機破碎的產(chǎn)品粒度均勻,細(xì)粒級含量多,保證了磨礦生產(chǎn)能力和磨礦效果,可以使企業(yè)產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。

2、HP圓錐破碎機破碎比大,充分利用能效,破碎機效率是普通型的1.5倍左右。

3、HP破碎機通過更換定、動錐襯板而改變破碎腔的形狀,即可從標(biāo)準(zhǔn)超粗型到短頭超細(xì)型腔任意變換,生產(chǎn)用用靈活,能滿足生產(chǎn)變化的需要。

4、HP圓錐重量比傳統(tǒng)型圓錐破碎機輕2.08-307倍,安裝維修方便,基建投資小。

5、HP圓錐破碎機單位破碎比電耗小,是彈簧型的0.73倍。并且因為破碎產(chǎn)品中細(xì)粒級含量大,降低了球磨機生產(chǎn)負(fù)荷,減少了球磨機生產(chǎn)單位消耗,磨礦效率提高了10-20﹪,節(jié)能降耗效果顯著。

五、HP圓錐破碎機生產(chǎn)實例

1、武鋼程潮鐵礦選礦廠破碎工藝為二段一閉路破碎流程。中細(xì)碎設(shè)備原為PYB2100標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機1臺和PYD2100短頭圓錐破碎機2臺。選廠自投產(chǎn)以來,存在破碎處理量低,產(chǎn)品粒度偏粗,破碎效率低等問題,導(dǎo)致球磨機中+10㎜粒級含量達(dá)到34.34﹪,嚴(yán)重影響了磨礦處理能力,針對以上問題,2001年3月,選礦廠進行了破碎技術(shù)改造。選擇HP500圓錐破碎機3臺替代原來中細(xì)碎設(shè)備。改造完成后,中碎作業(yè)能力達(dá)到了690T/h,細(xì)碎作業(yè)新增處理能力250T/h,破碎粒度從15-16㎜降到10㎜以下,磨礦產(chǎn)品細(xì)度由改造前的18.84﹪——0.076㎜提高到改后的55.03﹪——0.076㎜。球磨機臺時處理能力提高20﹪,年節(jié)能創(chuàng)效388萬元。

2、遼寧排山樓金礦1998年4月對細(xì)碎系統(tǒng)進行了改造,使用HP300替代PYY1650單缸液壓圓錐破碎機,改造后選廠綜合處理能力由原來的1200T/日提高到1500T/日,僅用了半年就收回了改造費用,經(jīng)濟效益十分顯著。

 備注:回收率89﹪,金價80.5元/克

綜上所述,在打中型選礦廠設(shè)計改造中,采用HP型圓錐破碎機作為破碎工藝中的中、細(xì)碎設(shè)備是切實可行的,在不改變原有碎礦工藝及廠房配置下,通過破碎設(shè)備的更換,以較小的投資就可達(dá)到既提高了選廠的生產(chǎn)能力,有滿足了選礦工藝流程的需要,在生產(chǎn)中實現(xiàn)多碎少磨、節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟效益的目的。