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          沖擊式破碎的結(jié)構(gòu)特征講解

          來源:源通重工   時間:2014-05-12
            沖擊式破碎機,簡稱沖擊破,俗稱制砂機,是一種具有各國好水平的高能低耗沖擊破,其性能在各種礦石細破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前較行之有效、實用可靠的碎石機器。
            沖擊破廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料,機制砂、冶金等行業(yè)。適用中細碎不同硬度的各種礦石和巖石,如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細碎作業(yè),是國內(nèi)外建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機制砂行業(yè)的核心設(shè)備。
            1、進料斗:進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。
            2、分料器:分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使別一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
            3、渦動破碎腔:渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,沖擊式破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
            4、葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。
            5、主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
            6、底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。
            7、支架:根據(jù)沖擊式破碎機工作場所不同一一露天作業(yè)或窒內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
            8、傳動裝置:采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
            9、潤滑系統(tǒng):采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機器外側(cè),用于油泵定期加油。
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