新型齒輥碎煤機是源通公司做了大量的市場調研工作后，針對錘式碎煤機在CFB電廠使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動大、噪音大、粉塵大、效率低、能耗大、運營成本高等主要問題，進行技術創(chuàng)新后的新型碎煤機。解決了錘式碎煤機存大的普遍問題，徹底改善了噪音大粉塵大的惡劣工作環(huán)境。特別適用對煤矸石、褐煤、煙煤、及泥煤的破碎。
新型齒輥碎煤機是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運轉，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵現(xiàn)象，且使煤不能在輥齒上停留，避免了重復破碎，不至于被過粉碎。
1、不沾不堵產量高：相對輥差速運轉，具有相互刮削作用，因其運轉速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以在任何時候對物料的含水量、含泥量無任何要求，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進全出，保證滿出力。
2、過粉率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥中心距一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。
3、篩破一機投資小：兩齒輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效，一機即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設備，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
4、結構簡單檢修少：手輪或液壓結構可快速調整出料粒度。設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。
5、環(huán)保節(jié)能又高效：進料≤350mm,出料3～50mm之間任意可調，一次破碎比可達50。GF碎煤機具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式碎煤機能耗只有不到1/2，經濟效益非?？捎^。小于0.03mm的振福，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結構形式，徹底杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象，預防了職工矽肺病的發(fā)生，是真正意義上的環(huán)保產品。
6、振動給煤勻布料：選用我公司新型防粘堵振均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。
7、自動退讓齒形新：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結構，任何時候保證連接可靠。當碎煤機進入非磁性物體和大塊柔性物體（橡膠木塊）時，兩齒輥能同時迅速退讓，讓開硬物，又迅速回到位置，有效保護設備安全運行。
8、安全智能很可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是CFB供熱、供電的理想碎煤機。
循環(huán)流化床鍋爐熱電站在化工、煤化工、造紙等行業(yè)中廣泛存在，自備電站，機組普遍不大，75T/H循環(huán)流化床鍋爐、130T/H循環(huán)流化床鍋爐、220T/H、240T/H、等等型號鍋爐，這些鍋爐分布在全國各地，在供熱機組中國家比較支持這種循環(huán)流化床鍋爐的投建，燃燒劣質煤，發(fā)熱量不高1500——5000大卡左右；
新建項目時候在設計院選擇輸煤設備中碎煤機的選擇中，一般有以下幾種選擇：環(huán)錘式碎煤機和四齒輥式碎煤機，但是各有利弊。
環(huán)錘式碎煤機（破碎機）入料不大，對煤電的水分要求嚴格，怕水分，粘堵嚴重！如果入料大的話，還有選擇粗破碎機和細碎機，而且還有振動篩的配合，污染嚴重，粉塵大、、、
四輥式破碎機（破碎機）是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運轉，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵現(xiàn)象，且使煤不能在輥齒上停留，避免了重復破碎，不至于被過粉碎。
篩破一機投資?。簝升X輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效，一機即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設備，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資
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